采用滤后一次性加氯消毒的水净化企业，其滤池在运行一段时间后，石英砂滤料颗粒会被泥、有机物、微生物和还原性物质等所包裹。由于包裹层为柔软、粘性、絮状的，故石英砂滤料孔隙率大大减小，进而使过滤条件恶化，这种滤料表面的包裹物很难用反冲洗的方法去除，要去除它，一般的做法如下：
    停止滤池运行，然后多次投加液氯或漂白粉，进行相关操作及控制，直至包裹物被消解为止。当然严重时，可用盐酸或硫酸处理，这些方法，对快速恢复滤池的过滤效果十分有效，但投加量的控制、投加方法、投加时的安全性方面，无疑给投机者提出更高的要求。如果是这些麻烦，笔者认为：采用滤前加氯的方法，处理上述石英砂滤料更为合理和方便易行。用这种方法，要求加氯点选在沉淀池前或级一泵房吸水井内，这样既可以充分杀菌，还可以提高混凝沉淀效率、放至沉淀池底部污泥腐烂发臭、防止滤池与沉淀池池壁滋长青苔，同时消解滤料表面的包裹物。这种方法，使滤后水“三致”物质在短期内迅速增加，并引发臭味。
    为了防止此类水质进入贮水池，易在滤后配水池出水管处设置粒碳过滤层，以确保进入贮水池的水质。这种处理，要求液氯投加量要适中，如此，一般十天左右即可去除滤料表面的包裹物，恢复过滤效果。有些净水净化企业，不经这番处理，而频繁地更换石英砂滤料，势必造成浪费。